塑料粒子干燥露點控制

聚酯末屑如聚酯乙烯（PET）注入模具壓制機前必須經過干燥和擠壓等工藝過程，通過減少游離的水分含量來達到成品外觀和的目的。精細地控制干燥過程是產品（強度和美觀）不可忽略的首要工序。PET在固體狀態時會吸收空氣中的潮氣直達到與大氣潮氣平衡，這個吸濕行為意味著末屑重量中有0.6 %是水的份量。為聚酯產品的性能，必須于加熱前把水分含量降低到0.003 % (30 ppm)。因為在加熱階段，任何水分含量將會快速地水解聚酯末屑，從而減少分子重量并損害聚酯產品的物理性能。 聚酯末屑的加工是在漏斗裝填底座里進行的，由干燥機發出的熱干氣流對其處理。已經驗證的工藝是把末屑暴露在露點溫度低于-40 °C的空氣中并保持一段時間。而后把末屑載送到另一個漏斗中傳給模具壓制機。一般的生產廠擁有10到50個這樣的干燥機和模具壓制機。干燥空氣露點和IV-本質黏度的關系由上圖所示。IV本質黏度的損失反過來影響成品的. 兩方面的性能；一是外觀 － 無法到達和諧的無瑕疵的外觀，還有是強度影響。說明：IV或本質黏度的定義是 － 逐漸產生的固體對形式改變趨勢施加的力量。典型難題區域• 空氣過濾器堵塞• 冷卻空氣返回• 加熱器故障• 空氣進入（環境）測量技術1. 在線連續測量用于監控單個干燥機，使供應的空氣優于規定的露點溫度-40 °C露點，并處理的滿意。可視可聞報警器能連接到雙報警系統，當干燥機開始產生惡化情況時對保養技術人員發出警告。傳感探頭的位置應安裝在漏斗測量進入干燥器的空氣露點之前，并處于末屑的上方。露點傳感器可用在PLC控制的空氣干燥系統，PLC的輸入功能能接收露點傳感器的毫安或數字輸出信號。

測量技術2. 定點現場檢測便攜式露點儀可在干燥機運作負載情況下檢測其效率。可在正常的間隔日期里履行現場檢測，對產品的成本提供了率的。由于操作簡便，對低于-40 °C工業標準露點溫度反應快速，維修保養人員能夠在適宜的時間段內低成本地監控多臺干燥機設備。在有微粒子污染（干燥劑或聚酯塵）存在的采樣點，建議使用列式過濾。