電池行業的N-甲基吡咯烷酮監測

Crowcon Case study - NMP Detection
科爾康成功案例 – NMP檢測
 
 
電池行業的N-甲基吡咯烷酮（NMP）檢測與控制系統:
科爾康實現國內電池涂布過程NMP監測方案
 
 
隨著新能源汽車市場的快速擴大，鋰電池產業迎來發展的春天。據工信部數據顯示，2015年上半年，鋰離子電池制造企業累計完成主營業務收入同比增長17.4%，實現利潤總額同比增長72.8%。與此同時，繼續加大鋰電池產業的投資也成為了各家公司的共同選擇，投資金額動輒數十億元，有的甚上百億元。
 
但在鋰電池生產的涂布環節中，涂布漿料中的溶劑NMP*經加熱后會形成氣態，NMP氣體有毒性，對人體有傷害。目前我國對大氣中的NMP含量尚未有明確規定，但在德國，NMP已被列為三類有毒化學品，允許排入大氣的含量為100μ／L以下。2001年，NMP在生育方面有毒物質的研究被加利福尼亞州一科研單位提出，緊接著2003年歐盟列為影響生育的有毒物質。另外，NMP與空氣混合時有爆炸的可能。因此NMP的監測與回收不關系到電池生產企業的節能減排效益，更是攸關人員健康與生命的頭等大事。
* NMP, 中文名稱：N-甲基吡咯烷酮, 無色透明油狀液體，微有胺的氣味。NMP對眼睛和皮膚均有刺激性。
 

鋰電池制造工藝流程

 
近，科爾康氣體檢測通過Xgard氣體檢測儀和Gasmaster控制器成功實現對NMP的監測。科爾康Xgard氣體檢測儀分為隔爆型、本安型及區域型，工作溫度可達150℃，適合多種危險等級的工況現場。
 
 


 

鋰電池生產線中使用的涂布機

 
即便如此，雖然只是單一NMP氣體檢測，涂布干燥過程中的超溫環境是包括Xgard在內的任何氣體檢測器都無法承受的。復雜的現場環境考驗著科爾康的技術及服務團隊，但正所謂路漫漫其修遠，唯應艱辛求索方可成。經過多次實驗及方案設計調整，科爾康終實現了電池涂布過程NMP濃度監測方案，即通過管道安裝進體采樣，插拔式傳感器與變送器分離，有效解決了超溫環境下的NMP檢測報警。

生產線上的NMP檢測難點主要包括以下幾點：

1，  生產線上的烘烤箱里的溫度特別，能夠達到150℃，而且烘烤箱內部的溫差較低。這對檢測儀影響相當大，較大上考驗了檢測儀的穩定性；

2，  生產線上不止有NMP，還有其它可能會干擾NMP檢測結果的干擾氣，給我們的選型造成了很大的困擾；

3，  現場不需要氣體報警，還需要更加進一步的濃度顯示；

針對以上幾點，我們選擇了以下選型及安裝方式，的解決了這些困擾：

1，  我們采用了Xgard Type 4耐溫型氣體檢測探頭。此種探頭可在150℃下正常使用，對低溫差的影響較小，*可以忽略不計；

2，  Xgard Type 4探頭針對NMP進行檢測，可大大降低其它氣體的干擾，能夠更加的探測；

3，  配置Gasmaster主機，不實現了本機聲光報警，還可進行濃度顯示，可以確定NMP具體濃度。

對于隱患，墨菲定律說明有可能出錯的地方會出錯，不能心存僥幸，(Anything that can go wrong will go wrong)。同理，對于生活和工作，機會稍縱即逝，不計得失、不受干擾，會走出一條自己的路。
 
 
 
關于科爾康和英國豪邁
英國科爾康檢測儀器有限公司致力于和環境監測產品領域,專門從事開發、制造和銷售創新、并成本效益的易燃和有毒氣體檢測儀器。公司成立于1970年，總部位于英國牛津的阿賓登，并在荷蘭、美國、新加坡、印度、中東和中國設有分公司。科爾康的產品遠銷各地，服務于石油、、石化、公用市政、水清潔與污水處理、消防、建筑等其他因氣體或蒸汽意外泄漏有可能產生爆炸或毒氣威脅的行業。